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1. 20260105传统生产经理转型精益生产经理第三讲：日常管理系统-刘秀堂
2. 传统的生产管理者往往喜欢下达任务，等待自动开花结果，实际结果却是"催、盯、问、赶"，而结果还不能令人满意。在生产制造型企业，生产经理面临着承上启下的作用，上面是总经理或者副总经理下达的生产指标，下面是车间主管或者班组长不能及时的完成生产任务或者频繁出现质量或者交期问题，导致客户不能满意或者客户流失。
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1. 20251228质量管理实战系列第9节：企业导入QMS系统及如何低价格创建质量工具-宋华
2. 质量问题反复出现?供应商来料质量不稳定?小批量试产没问题，大批量生产就出质量偏差?深耕汽车行业20年的宋华老师带来质量管理实战系列课(共9节):从前期策划(APOP)预防问题，到管好供应商、优化生产过程，再通过质量审核、AI知识库、完善追溯体系来查漏补缺，最后用质量成本分析证明价值，并落地OMS系统和低代码工具，让质量管理真正变轻松、变高效!
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1. 20251223传统生产经理转型精益生产经理第一节：精益转型路径-刘秀堂
2. 传统的生产管理者往往喜欢下达任务，等待自动开花结果，实际结果却是"催、盯、问、赶"，而结果还不能令人满意。在生产制造型企业，生产经理面临着承上启下的作用，上面是总经理或者副总经理下达的生产指标，下面是车间主管或者班组长不能及时的完成生产任务或者频繁出现质量或者交期问题，导致客户不能满意或者客户流失。
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1. 20251217质量管理实战系列第8节：质量成本管理的实践和难点-宋华
2. 质量问题反复出现?供应商来料质量不稳定?小批量试产没问题，大批量生产就出质量偏差?深耕汽车行业20年的宋华老师带来质量管理实战系列课(共9节):从前期策划(APOP)预防问题，到管好供应商、优化生产过程，再通过质量审核、AI知识库、完善追溯体系来查漏补缺，最后用质量成本分析证明价值，并落地OMS系统和低代码工具，让质量管理真正变轻松、变高效!
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1. 20251214质量管理实战系列第7节：质量追溯管理的实践和难点-宋华
2. 质量问题反复出现?供应商来料质量不稳定?小批量试产没问题，大批量生产就出质量偏差?深耕汽车行业20年的宋华老师带来质量管理实战系列课(共9节):从前期策划(APOP)预防问题，到管好供应商、优化生产过程，再通过质量审核、AI知识库、完善追溯体系来查漏补缺，最后用质量成本分析证明价值，并落地OMS系统和低代码工具，让质量管理真正变轻松、变高效!
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1. 20251206质量管理实战系列第6节：基于AI的质量知识管理-宋华
2. 质量问题反复出现?供应商来料质量不稳定?小批量试产没问题，大批量生产就出质量偏差?深耕汽车行业20年的宋华老师带来质量管理实战系列课(共9节):从前期策划(APOP)预防问题，到管好供应商、优化生产过程，再通过质量审核、AI知识库、完善追溯体系来查漏补缺，最后用质量成本分析证明价值，并落地OMS系统和低代码工具，让质量管理真正变轻松、变高效!
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1. 20251130质量管理实战系列第5节：质量审核管理的基本要点-宋华
2. 质量问题反复出现?供应商来料质量不稳定?小批量试产没问题，大批量生产就出质量偏差?深耕汽车行业20年的宋华老师带来质量管理实战系列课(共9节):从前期策划(APOP)预防问题，到管好供应商、优化生产过程，再通过质量审核、AI知识库、完善追溯体系来查漏补缺，最后用质量成本分析证明价值，并落地OMS系统和低代码工具，让质量管理真正变轻松、变高效!
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1. 20251119质量管理实战系列第4节：质量过程控制和改进管理的基本要点（下）-宋华
2. 质量问题反复出现?供应商来料质量不稳定?小批量试产没问题，大批量生产就出质量偏差?深耕汽车行业20年的宋华老师带来质量管理实战系列课(共9节):从前期策划(APOP)预防问题，到管好供应商、优化生产过程，再通过质量审核、AI知识库、完善追溯体系来查漏补缺，最后用质量成本分析证明价值，并落地OMS系统和低代码工具，让质量管理真正变轻松、变高效!
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1. 20251105质量管理实战系列第三节：质量过程控制和改进管理的基本要点-宋华
2. 质量问题反复出现?供应商来料质量不稳定?小批量试产没问题，大批量生产就出质量偏差?深耕汽车行业20年的宋华老师带来质量管理实战系列课(共9节):从前期策划(APOP)预防问题，到管好供应商、优化生产过程，再通过质量审核、AI知识库、完善追溯体系来查漏补缺，最后用质量成本分析证明价值，并落地QMS系统和低代码工具，让质量管理真正变轻松、变高效!
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1. 20251025质量管理实战系列第二节：如何做好供应商质量管理-宋华
2. 质量问题反复出现?供应商来料质量不稳定?小批量试产没问题，大批量生产就出质量偏差?深耕汽车行业20年的宋华老师带来质量管理实战系列课(共9节):从前期策划(APOP)预防问题，到管好供应商、优化生产过程，再通过质量审核、AI知识库、完善追溯体系来查漏补缺，最后用质量成本分析证明价值，并落地OMS系统和低代码工具，让质量管理真正变轻松、变高效!
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