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1. 20260131如何借助智能化技术实现精益变革-陈茹
2. 传统生产模式依赖人工操作，管理粗放、成本居高不下，如何借助智能化技术实现精益变革?自动化与数字化如何用低成本的方式实现，不讲理论，只讲工厂实际使用的具体案例，还会搭配视频细节解说，能看懂，能跟做，让精益生产真正落地见效。
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1. 20251223传统生产经理转型精益生产经理第一节：精益转型路径-刘秀堂
2. 传统的生产管理者往往喜欢下达任务，等待自动开花结果，实际结果却是"催、盯、问、赶"，而结果还不能令人满意。在生产制造型企业，生产经理面临着承上启下的作用，上面是总经理或者副总经理下达的生产指标，下面是车间主管或者班组长不能及时的完成生产任务或者频繁出现质量或者交期问题，导致客户不能满意或者客户流失。
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1. 王天江：某制造型企业，如何通过采购降价谈判实现降本3%，每年节省300万元以上
2. 王天江：某制造型企业，如何通过采购降价谈判实现降本3%，每年节省300万元以上
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1. 20251015质量先期策划和产品研发-宋华
2. 质量问题反复出现?供应商来料质量不稳定?小批量试产没问题，大批量生产就出质量偏差?深耕汽车行业20年的宋华老师带来质量管理实战系列课(共9节):从前期策划(APOP)预防问题，到管好供应商、优化生产过程，再通过质量审核、AI知识库、完善追溯体系来查漏补缺，最后用质量成本分析证明价值，并落地OMS系统和低代码工具，让质量管理真正变轻松、变高效!
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1. 内参：制造业这样降本增效7大法宝、8个要点、可视化、自动化、现场管理
2. 内参：制造业这样降本增效7大法宝、8个要点、可视化、自动化、现场管理
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1. 20250503降本增效向日本企业学精益现场管理-乐涛
2. 市场寒冬，企业拼的就是“成本”和“效率”!日本企业如何在经济低迷期依然保持高利润?关键就在精益现场管理--不靠大投入，而是通过5S等务实方法，减少浪费、优化流程、提升人效。
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1. 20250331制造企业降本增效常用7大法宝-马国锋
2. 20250331制造企业降本增效常用7大法宝-马国锋
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1. 数字化转型落地的50个关键问题
2. 针对数字经济时代背景下企业数字化转型的迫切需求，深度融合了前沿的数据科学技术与科学的数据管理方法。该书通过经典的问答形式，系统阐述了数字化思维认知、数字化战略规划、数字化技术开发、数字化管理体系构建以及数字化产业应用等核心内容，深入剖析了企业在数字化转型实践中所涉及的关键技术概念、理论精髓与实战方法。 本书内容涵盖了当前数字化产业与应用主题，从管理、业务、技术等多重维度出发，为企业数字化转型的落地实施提供了一套丰富且有价值的知识体系与实操指导建议。它不仅是一本适用于数字化转型进程中企业管理者、业务专家的行业参考宝书，也是支撑数字化场景建设的数据管理人员和技术研发人员不可或缺的案头工具书。此外，本书还可作为高等院校数据科学相关专业的教学辅助资料。
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1. 采购经理如何管采购
2. 采购从业人员觉得采购难做，领导者或管理者觉得采购难管，这就是采购两难一-一个公认的难题。对于管理者和采购从业人员来说，如何提高工作的有效性是一个极具挑战的问题。从乌卡时代到巴尼时代，环境变得越来越难以捉摸:从Y世代到Z世代，人的个性越来越鲜明。对于采购管理者来说，只有跳出日常工作与惯性思维的盒子，基于社会主义核心价值观和企业文化，以人为中心，重新思考和建立“人、组织、领导力”三者的关系，才能最终成为一个优秀的采购管理者，而不是被职位赋予权力的管理者。 没有管理的管理可能是最好的管理，没有谈判的谈判可能是最佳的谈判。本书对于各级管 理者、企业主都具有一定的启发意义。
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1. 现场改善2本套装：工厂管理实战工具 现场改善 低成本管理方法的常识【编辑严选】S
2. 《现场改善：低成本管理方法的常识》 为了在当今激烈竞争的全球经济中生存，各种组织需要运作得比从前更加有效，更有盈利能力。培养解决问题的人才、提升生产率、改进质量以及消除浪费，成了至关重要的成功因素。而实现上述目标的经受过检验的策略就包含在这本前沿实践指南之中。 《工厂管理实战工具》 本土企业管理一直在学西方的东西，一直就没能开发出一套本土的管理思想、管理工具。欧博企管历经15年，做了500多家企业的管理变革，总结出了一套以中国传统文化（特别是儒家思想及近代的阳明心学）为指导思想，以当今管理界流行的管理工具为手段的管理模式，这是一套适合中国本土企业的管理思想、管理工具。 本书从管理实操层面，分为四大板块： 第1个板块是生产计划运作，主要的内容是企业从接订单开始一直到出货整个过程的计划管理；第二个板块是品质成本改善。这个板块我们强调的是现场攻关改善，通过各种激励手段来调动、开发员工潜力；第三个板块是执行力的提升。企业的执行力之所以很低，首要原因是检查的缺失。第四个板块是员工激励系统。有别于常规的KPI考核，我们更注重的是在员工层面展开的激励活动。让员工知道自己有潜能。在这个基础上，形成企业自身的一套行之有效的考核系统。 目录 《现场改善：低成本管理方法的常识》 赞誉 推荐序 译者序 前言 第1章 改善入门 1 改善的主要概念 2 改善的主要系统 7 改善策略的终极目标 10 第2章 现场改善 12 现场与管理 13 “现场”之屋 17 标准化 18 5S：维持良好的厂房环境 19 消除浪费 20 金科玉律的应用 30 第3章 现场的质量、成本和交付管理 31 质量：不仅仅是一种结果 31 现场的质量管理 34 现场的成本降低 38 交付 42 改进质量与降低成本是相容的 42 第4章 标准 44 维持和改进标准 44 作业标准 46 标准的主要特点 47 丰田工机公司 49 改善事例 50 丰田问题解决法：丰田公司标准的问题解决事例 51 改善与国际质量标准 53 第5章 5S：创建现场秩序的五个步骤 55 维持厂房环境的五步法 56 城市5S：市民的骄傲 57 5S五个步骤的详细内容 59 5S的引进 65 第6章 浪费 67 生产过剩的浪费 69 库存的浪费 69 不合格品的浪费 70 动作的浪费 70 加工的浪费 71 等待的浪费 71 搬运的浪费 72 时间的浪费 74 服务行业中浪费的分类 74 浪费、不均、无理 77 消除公共部门的浪费 78 第7章 现场之屋的基础 80 学习型企业 81 提案建议制度及质量小组 84 形成自律 85 第8章 可视化管理 87 问题的可视化 87 接触真正的事实 88 可视化管理的5M 90 可视化管理与复杂性 91 可视化管理的5S 92 公布标准 93 设定目标 94 第9章 现场主管人员的角色 97 产业内部培训 97 投入管理(人力、物料和机器) 100 丰田汽车肯塔基州制造公司主管人员的一天 103 早市 109 最佳质量保证生产线认证 111 制定更具挑战性的目标 113 现场主管人员的假想管理职能 113 第10章 现场管理者的角色及职责：丰田阿斯特拉公司的改善 115 职务手册 117 组长的职责 119 领班的职责 119 主管的职责 120 现场必须管理的事项 120 成功制定职位角色与职责所必备的条件 128 员工开发 129 确认潜在的问题 129 改善活动的益处 130 第11章 从及时制到全面流动管理 132 爱信精机公司安城工厂的及时制 133 节拍时间与周期时间 135 推式生产与拉式生产 136 使生产流动起来 137 爱信精机引入及时制的过程 138 把及时制生产方式的好处延伸到其他行业 140 全面流动管理 142 A公司的TFM转型 143 第12章 线模公司的及时制生产方式 159 第13章 总裁在改善中的角色 169 第14章 到现场去：现场改善和企业全局改善 178 两日改善 180 把查核表当作改善工具 182 改善专题研讨会 184 现场改善实例 189 术语表 348 致谢 354 全球改善咨询集团 356 《工厂管理实战工具》 章 生产计划运作 16 1.生产计划运作系统——动作流 18 2.生产计划的应变模式---二三三模式 18 3.订单评审动作控制 19 4.订单评审表 19 5.订单评审动作控制卡 20 6.订单交期分解动作控制 22 7.产能负荷分析表 22 8.订单交期分解表 22 9.订单交期分解动作控制卡 24 10.主生产计划动作控制 25 11.主生产计划表 25 12.主生产计划控制卡 26 13.车间生产计划动作控制 28 14.车间生产计划表 28 15.车间生产计划动作控制卡 29 16.物料需求计划动作控制 31 17.物料需求计划表 31 18.物料需求计划动作控制卡 32 19.采购管制动作控制 33 20.采购管制表 33 21.采购管制动作控制卡 34 22.采购日计划动作控制 35 23.采购日计划模切部 35 24.采购日计划动作控制卡 36 25.滚动物料排查动作控制 37 26.物料滚动排查表 37 27.滚动物料排查动作控制卡 38 28.备料计划排查动作控制 39 29.备料计划排查及报欠表 39 30.备料计划排查动作控制卡 40 31.领料计划排查动作控制 41 32.领料计划排查表 41 33.领料计划排查动作控制卡 42 34.滚动出货计划动作控制 43 35.滚动出货计划表 43 36. 滚动出货计划动作控制卡 44 37.滚动出货计划排查动作控制 45 38.滚动出货计划排查表 45 39.滚动出货计划排查动作控制卡 46 40.冷冻滚动日生产计划动作控制 47 41.冷冻滚动日计划示意图 47 42.冷冻滚动日生产计划表 48 43.冷冻滚动日生产计划动作控制卡 48 44.日清尾计划动作控制 50 45.清尾日计划表 50 46.清尾日计划动作控制卡 51 47.生产进度看板动作动作控制 52 48.生产进度看板 52 49.生产进度看板动作控制卡 53 50.生产异常处理看板动作控制 54 51.生产异常处理看板 54 52.生产异常处理动作控制卡 55 53.日生产计划考核动作控制 56 54.日计划考核统计表 56 55.日计划考核动作控制卡 57 第二章 品质成本运作 58 第三章 执行力提升系统1---稽核运作 93 第四章 执行力提升系统2---横向控制 136 第五章 员工激励 200 第六章 管理心学概说 295
3. ¥121.00
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