（一）一级达标核心目标状态

五 S 一级达标的核心目标是 “会清扫、有基准、能保持”，这一阶段需花费半年至一年时间扎实推进，具体要求：

1. 无死角：公司所有区域（包括厂区内、厂区外、车间、办公区、设备内部等）均纳入五 S 管理，无遗漏区域，所有区域均明确责任人。
2. 有基准：所有五 S 管理对象（物品、区域、设备等）均有明确的标准文件，包括可视化标识、操作流程、安全规范等，确保任何人按标准执行均不会出错。
3. 能保持：建立定期检查机制，有完整的检查记录，通过 PDCA 循环持续优化，确保五 S 成果长期维持，不出现反弹。

（二）各层级人员培训重点

1. 员工层面：以基准培训为主，明确所在区域的 10 项核心基准（如物品放置位置、清扫频次、标识规范等），掌握具体操作方法，无需深入理解推进逻辑。
2. 班组长层面：重点掌握五 S 推进步骤与方法，具备横向拓展与现场指导能力，能带领员工按计划推进本班组区域的五 S 工作。
3. 主管层面：深刻理解五 S 推进逻辑与 PDCA 循环，具备全局把握、检查监督与问题解决能力，能统筹本部门五 S 推进工作，协调资源解决核心难题。

（三）量化指标体系

1. 整理指标：不要物品数量（目标：0），每发现 1 个不要物品即扣分，直接与区域责任人绩效挂钩。
2. 整顿指标：物品取用时间（目标：30 秒内），通过随机抽查陌生人取用物品的时间来验证。
3. 清扫指标：污染源、困难源数量（目标：0），定期排查并记录，确保问题及时整改。
4. 清洁指标：标准覆盖率（目标：100%），所有管理对象均有对应的标准文件。
5. 素养指标：标准违反次数（目标：0），通过日常检查记录违规情况，作为奖惩依据。